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。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質。

木材自身分解發熱把窯內溫度推到了最高點，大約攝氏400度，木質材料急劇地進行熱分解，木材表面有粘稠的油狀物流出，那是反應生成的大量醋酸、甲醇和木焦油，時不時的還會鼓起一個氣泡。這是甲烷、乙烯等可燃性氣體，它們在爐內缺氧的環境下緩慢燃燒，釋放熱量、保持窯溫。

此時，冒出的煙也開始變化，開始先變黃，後變青。漸漸變成淡青色的透明狀煙霧。

見到煙霧變成透明，工匠們便開始封窯，把窯頂的煙囪堵住。

這樣，窯內的木柴開始在非常缺氧的環境下反應，固為徹底堵住了氧氣，窯內氧化反應就慢慢停下來，窯溫逐漸變低。

又過了三天，李嘯讓工匠開啟窯頂透氣，隨後又冷卻了兩天。李嘯便讓人開窯取炭。

工匠們開啟窯門，一股嗆人的煙氣撲面而來，讓在場的工匠皆咳嗽不止。一名年紀較大的老工匠命令大家，趕緊把嘴閉住，包上溼巾，然後弓背屈膝，把一段一段烏黑髮亮的木炭從窯內撈出來。

兩個多時辰後，揮汗如雨的工匠們終於取完了所有的木炭。

木炭總重。整整三千斤。

李嘯帶有試驗性質的燒炭大獲成功。

可用於冶煉優質鐵料的木炭，就這樣燒成了。它的炭含量極高。磷、硫等雜質含量低，還原性強，還具有疏鬆多孔的結構，燃燒充分，供熱均勻，在高爐鍊鐵中比焦炭更加優秀。

不過。李嘯現在要奢侈一把，他打算先用這些木炭來燒製內燃磚。

李嘯的制磚坯方法便讓工匠們目瞪口呆。

李嘯教給他們的方法是，把燒出的木炭研成碎末，再砸成粉狀，摻和在用來燒磚的粘土中。以一比八的比例攪拌均勻後，扣入長八寸、寬四寸、厚二寸標準木框模具內壓制成形，這也是現代標準磚的大小，就形成了燒製前的磚坯。然後要求他們按李嘯規定的方式豎一塊橫一塊的相互疊加，中間留空進氣，就可以開始燒製了。

這是當代社會里，北方農村中常見的燒磚方式，只不過是以煤粉代替炭粉，因其破壞環境，高汙染，高能耗，現在已被國家嚴令禁止。

只是這樣的技術，在幾百年前的明末，那絕對是毫無疑問的高科技。

只燒過普通的紅磚和青磚的工匠們面面相覤，這種在磚裡摻炭粉燒製的方法，還是第一次聽說。

“大人，我大明之中，皆是用火直接燒烤打好的粘土坯，這種加炭粉燒磚的方法，真是聞所未聞啊。”那個年紀大的工匠嘆道，臉色滿是猶豫之色。

“各位，這種磚頭，叫內燃磚，乃是海外泰西之技術，大明朝內尚無此類工藝。”李嘯故弄玄虛，卻引得一眾工匠咂咂連聲。

他們半信半疑的按李嘯的方法制作，共經過了三天時間，已晾曬乾燥的六千塊磚坯送入了用粘土夯成的簡單泥窯內，工人們將點燃的火把扔進窯裡，點燃窯下堆積的煤塊，等火焰騰起之後，就封閉了大部分的視窗，只留下少數視窗通氣供氧，讓磚塊慢慢的燃燒。

一旁參觀的人群遠遠地散開，但泥窯內高溫還是烤得每個人都汗流滿面。

一個工匠透過窯孔仔細觀看了一下，以一種驚喜的聲音叫道：“李大人這個方法好，每塊磚都好象自已燒起來了，金光燦燦的倒象一塊塊金磚呢。”

李嘯大笑，這種高能耗，高汙染的內燃磚的製造方法，是在二十一世紀被國家嚴令禁止的生產工藝，在這個明朝末年可是多麼超前的先進技術。

“以後，我們雄唐所的磚頭，皆按此方式生產。”李嘯抹了一把臉上的汗水，一臉欣喜地說道。

一天後，當這四稜四角整齊均一的六千塊磚燒好出窯冷卻後，每個工匠望向李嘯的眼神，頓時充滿了了敬畏與崇拜。

工匠們不太會表達自已的情願，但每個人都憑直覺感知，一個嶄新的時代，正向自已走來。

“大人在上，請受小老兒一拜。”那個年紀大的老工匠率先下拜，他身後，一眾匠人同樣向李嘯跪地叩首。

李嘯親自扶起那大年紀大的工匠，又連忙招呼眾人起身。

“敢問老丈尊稱。何方人氏？”李嘯一臉笑容地問道。

“小的祝大聲，遼東鐵嶺人氏，原為石匠作頭，當日大人在金州招工匠，小的便來了。“祝大聲的聲音恭敬而緊張。

“很好，以後我軍中，除鐵匠外，這一眾泥匠，石匠，皆由你負責