第150章 技術碾壓(第三更，求推薦，求收藏)(第1/1 頁)

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別人能不能造出這樣的磚頭，施奕文不知道，但一塊不怎麼起眼的耐火磚，讓他體會到了工業，從來都沒有那麼簡單。

工業從零開始，往往需要克服很多困難。

隨著耐火磚的問題解決之後，鐵廠終於投產了，成車的精選鐵礦石，透過運料的坡道被推到爐頂，然後再倒入爐膛，鐵礦石、焦炭以及石灰被倒進了爐膛。

當那座高爐噴吐出灼熱的煙霧時，趙士禎看著坡道上散落的一些石灰，有些不解的問道。

“致遠，這鍊鐵為什麼還要用石灰？”

“鍊鐵時，被還原出的鐵在高溫下變成液體，而二氧化矽熔點很高的顆粒雜質混在煉出的鐵水中。為了除去這種雜質，選用石灰石作熔劑，石灰石在高溫下分解成氧化鈣和二氧化碳。氧化鈣在高溫下與二氧化矽反應生成熔點比鐵水溫度還低的矽酸鈣，而液態矽酸鈣密度比鐵水小且跟鐵水不相混溶，便浮在鐵水上。開啟高爐上的出渣口，液態矽酸鈣先流出去，凝固成高爐渣。”

隨口回答著這個問題時，見趙士禎一頭霧水的模樣，施奕文這才反應過來，什麼二氧化矽、氧化鈣、二氧化碳，對於他來說無異於天書，於是趕緊轉移話題說道。

“那些爐渣，我還有其它的用處。”

那種高爐渣可以粉碎了配製成水泥，這些水泥施奕文來說很重要，尤其是蘆溝橋附近盧溝河邊正在建的火銃廠，就需要水泥。在他一心撲在鐵廠研究著耐火磚的時候，京城那邊的生產**的鐵工廠同樣沒停下來，為了利用水力，施奕文把工廠建在了盧溝（永定河）河邊，那裡的建設需要一些水泥。

在水力大風箱的推動下，高爐的火焰噴湧著，煉一爐鐵需要一天一夜的時間，第二天出鐵的時候，隨著廠裡的工匠吆喝著“出鐵了”，在扒出了爐渣後，出鐵口流出了液狀的生鐵，火紅的生鐵流進的鐵水車的時候，那邊施奕文就喊道。

“快點，把它送到攪煉爐……”

攪煉爐就在高爐旁邊一丈遠的地方，所謂的鐵水車其實就是一個倒扣的大鐘，內部徹有幾層耐火磚，可以裝1噸鐵水。為了運輸鐵水，施奕文特意從空間裡的工廠裡拆來十幾米鋼軌鋪在攪煉爐與高爐之間，在工人們推著鐵水車到攪煉爐，把鐵水倒進攪煉爐後，工人就開始在施奕文的指導下，用鐵棒攪動著鐵水。

這就是另一個時空中，1783年，英國人亨利·柯特發明的攪煉法，主要是在反射爐的爐床上攪拌熔融的生鐵。攪用鐵棒攪拌使生鐵中的碳燃燒、去除，從而使碳含量達到熟鐵的成分要求，在爐中攪拌是其特色．所以稱之為攪拌法。由於熔融生鐵與煤沒有直接接觸。所以煤中的硫成分不致於化成品的材質。

攪煉法的缺點在於攪煉爐的底部要使用砂石。砂石中的二氧化矽與氧化鐵化合，容易形成酸性過強的爐渣，以至於無法吸收用普通含磷鐵礦石煉製的生鐵中所含的磷。由於需要維修被酸性渣腐蝕的砂層，會使鍊鐵爐減產，從而造成相當大的損失。而現在施奕文改用耐火磚來代替砂層，就從根本上解決這個問題。

因為沒有軋機，所以煉成的鐵塊不能像另一個時空中的英國人那樣，取出後在赤熱狀態下用軋機軋成圓材、板材、型材、成形使用。但是卻可以鑄成鐵板坯，儘管還需要進一步的鍛打才能成為可用的板條，可即便是如此，當幾百塊鐵板板坯冷卻後，看著滿地板坯，趙士禎早就驚得目瞪口呆了。

“這，這樣熟鐵就煉出來了？”

“對，就是一個爐子產量有點少，一天不到4000斤熟鐵，不過就現在來說，差不多也夠用了。”

4000斤熟鐵至少可以造500支燧發槍。

“似乎多了點。”

就在施奕文的心裡冒出這個念頭的時候，趙士禎卻在那裡算了起來。

“現在廠裡煉1000斤鐵，差不多要1500斤焦炭，再算上人工，咱們廠的鐵價就是……”<