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”兩側，更有如雲狀的波紋，但撫之則光滑平整，並無顆粒質感。而大食刀的刃口顏色遠比潑風刀為黑，黑色的刀刃上分佈著亮晶晶的如繁星般的鋸齒狀晶體。比潑風刀略為粗大，整個刀身黑白對比極為明顯，相互交織出一種粗獷的花紋，這使彎刀看上去粗鈍沉重，實際上卻鋒利無比。

“花紋倒都是有，但是有什麼本質的區分，我等卻看不出個所以然……”高雲舟趴在桌上半天，看得眼睛都痛了，“雖說大開眼界，但精要之處還得請丁桑師傅指教！”

“日本刀的製造法，我略知一二，”李天郎說，“日本工匠稱刀上之花紋為刃紋，那閃亮的顆粒，他們謂之‘沸’。在刃上看到的稱為‘刃沸’，在‘地鐵’上看到的稱為‘地沸’。而那條發著白光的線，是為‘匂’。我這把刀是日本著名鑄劍師粟田口吉光花費三年半的時光製做而成，而一般的日本刀，即使是精製的利器，也只需三月即可製成一把。據粟田口吉光說，造一把符合‘不彎、不折、善切’的好刀，不僅與工匠的精湛技術密切相關，有時更在於運氣。為了這把名為潑風的刀，他至少丟棄了上百把粗製的刀身……　”

“然也！看來你說的這位粟田口吉光確是大師。”丁桑搓手嘆曰，“一把精益求精的好刀就是工匠嘔心瀝血，傷神費氣之作，所謂鑄劍名家，量不多產。那十七口彎刀，就耗盡了我祖父所有精力，他在第十八口刀還未完成時便口吐鮮血暴卒……　”丁桑搖搖頭，不再提家族之事，轉而說道：“日本刀之做法，皆自來自中土，大唐之包鋼法在日本被奉為經典，李將軍的寶刀必是由此法鑄成！”

“不愧是鑄劍名師，一眼即看出端倪，”李天郎由衷地欽佩道，“師傅所言即是，天郎佩刀即是包鋼法！只是這包鋼法要成精品極難，稍有不慎即損耗甚巨，非人力所能控……”

“什麼叫包鋼法？”高雲舟聽得大師切磋，不由眉花眼笑，這樣的奇聞逸事豈是書本常人能夠聆聽得到的！

“我曾到粟田口吉光的兵器作坊去過，也聽過我恩師方天敬與之交流制刀之法。一把好刀，從礦石開始便精挑細作，將精選的鐵礦石投入搭搭拉爐，大火猛煉，燒出了大塊的‘鉧’，然後用大鐵鎚將之打碎，由經驗豐富的師傅用肉眼看鐵塊的斷面來挑出雜質極少的精純部分，此稱之為玉鋼，還有一種稍軟的為庖丁鐵，這兩種精鐵就是日本刀的主要原料。把玉鋼加熱後打成薄片，淬之以冷水後再敲碎成小塊，將這些小鐵片用紙包好再裹上黃泥，入火鍛鍊，讓其結合成一塊，再不斷鍛打反覆摺疊，如此可以將雜質去除且將鐵塊像揉麵團一樣揉成均質。但是這種摺疊並非越多越好，到底好到何種程度，全憑鑄劍師的經驗和技術。否則玉鋼要麼過硬要麼過軟，都會成為廢品。最後使庖丁鐵在外，將玉鋼包於其內，庖丁鐵具彈性與韌性做為刀的外皮，玉鋼具有堅硬的特性適合做刀口的材料。二者相輔相成，令刀身具有良好彈性，同時刀口堅硬不易缺口，做到軟硬兼備，於格鬥時刀之兩側具有彈性可吸收化解對方兵器攻擊造成之震力，避免手掌被震麻木而兵器有脫落之虞，而刃口因堅硬的特性不易成缺口，鋒利如斯。從而使之軟硬兼顧攻守得宜，這是日本刀劍之特性。”李天郎說到興處，順手拿起潑風，翻腕揮舞一下，高雲舟下意識地往椅子後背一靠，嘴裡咋舌道：“沒想到如此繁複，那一把好刀到底要揉多久呢？總得有個一般的說法吧！”

“這個就很難說了，光是第一步制刃，就要將鋼料加熱至赤紅進行錘鍛，多達二三十次，每一次均錘打數百錘，力道角度都有講究，務必要求析出所有雜質。而淬火是鐵、水、火三者最後一賭勝負的關鍵，也是決定刀劍命運的一道工序。照粟田口吉光的做法，要在加溫前塗‘燒刃土‘於刃上，這土的配方，塗抹的厚度都是其極為秘密的技法，如此加熱可以使刀身韌性提高，加熱時若土層剝落將會在刀身上留下致命缺點，嚴重者使淬火失敗，這也是極難掌握的關鍵技術。當刃體燒至正好，便從爐中將刀抽出，入水之瞬刀工大喝一聲，將刃體全沒水中，爆燃之響大作，白霧蒸騰，甚是神奇。淬火最關鍵的三點：時刻、水溫、水的成分。這些都是口傳心授的不傳之密，外人不得而知。我是看到粟田口吉光制刀淬火時用的液體殷紅如血，氣味怪異，雖好奇無比，但自不好多問。淬火之後，刃紋便渾然天成，除了刃口邊的波浪紋之外，還有類似金線、銀線、雷電閃光等奇特條線，　有如松樹皮紋者也有如流水漩窩者，另有如木材年輪者，如浮雲，如高山，如朝露，如晚霞，如浪裡濤花，變化多端各具神態，是為名刀風範。再經研磨，最後最後成