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切。“我也很想停下來好好休息，但如今正是快速發展的階段。”張茵抬頭看著牆上掛著的工廠的照片，嘴角帶著笑意。

有行業專家將張茵的“玖龍”模式總結為“歸核”戰略。

所謂“歸核”就是把經營活動中產生核心能力的環節嚴格控制在企業內部，而將一些非核心戰略性的活動外包出去，充分利用國內、國際市場降低成本，提高競爭力和盈利水平。

1985年，邁克爾？波特提出了“價值鏈”概念，顛覆了傳統的“木桶理論”。“木桶理論”說企業應該去補短，以求“滴水不漏”，從而獲得最大價值；而價值鏈理論則指導企業拋棄“短板”，打破木桶，加長“長板”形成競爭利器。按照波特的理論，企業應該強化業務流程中真正創造價值、具有比較優勢的環節，從而實現“歸核”。

近年來玖龍紙業的發展路線，就為我們演示了鮮活的歸核戰略。

玖龍紙業的歸核戰略首先是不遺餘力地擴大產能，提升產品的數量和質量。按規劃的資料，2007年東莞年產50萬噸塗布白卡紙的十一號線、年產40萬噸牛卡紙的十二號線和太倉年產40萬噸高強度瓦楞芯紙的生產線將陸續投產。為豐富原料供應渠道，玖龍紙業還北上內蒙，於2004年合資設立了年產優質木漿10萬噸的“玖龍興安”。

其次是自建基礎設施。造紙廠是用電、用水和運輸的大戶，不僅對當地公用基礎設施構成巨大壓力，也直接制約了產能的擴張。我國經濟越發達的地區電力越緊張，拉閘限電的情況每年都會大面積發生。

2005年5月，隨著210兆瓦熱電機組併網發電，玖龍紙業東莞基地總裝機容量達到了351兆瓦，相當於一箇中型發電廠。玖龍在江蘇太倉基地的熱電廠的裝機容量也達到240兆瓦。591兆瓦的發電能力不僅保證了本企業充足的電力供應，還緩解了當地電力緊張局面。造紙廠還是用水大戶，東莞基地日耗水6�5萬噸，太倉基地約2萬噸。玖龍紙業現有兩個25萬噸級蓄水池，一個日處理量10萬噸的海水淡化廠及完善的汙水迴圈利用設施，完全可以滿足生產需要。公司還有50萬噸容量的原料庫、8萬噸容量的成品庫和1萬噸容量的半成品庫；另外，公司還擁有350輛重型卡車組成的車隊，和太倉港可接駁5萬噸級貨船的貨運碼頭……

根據造紙業協會2005年做出的預測，我國高強度瓦楞芯紙、牛卡紙和塗布白卡紙的缺口分別為160萬噸、120萬噸和60萬噸。而玖龍紙業四分之三的產品為牛卡紙，高強度瓦楞芯紙和塗布白板紙各佔八分之一，全部屬於“緊俏商品”。數千畝地產、百億級投資、世界上最先進的生產線、填補市場缺口的產品佈局……張茵執著地把資金投向大陸，早早佔住先機。目前，玖龍紙業在資金、土地、原料、基礎設施等方面具備了再將產能擴張300％，達到年產900萬噸的條件。

玖龍的“超長”板讓競爭對手望塵莫及。

玖龍紙業生產的是紙箱的原料用紙，如果再向下延伸一步就可出產紙箱。原料用紙品種相對單一，便於以超大規模生產來降低成本，並且面向的是相對固定、數量不多的紙箱製造廠，每年的市場營銷費用僅佔銷售額的2�2％。生產紙箱則要根據終端使用者的要求做出千差萬別的產品，不僅失去了規模效應，還要付出高昂的市場營銷成本。所以，張茵斷然否決了集團內外有關玖龍紙業進一步向下游延伸的建議。　電子書　分享網站

第四章 自己動手造紙（7）

從某種意義上來說，資產規模達到百億級的玖龍紙業是多元化的。但它投入的所有資源及這些投入所形成的產能完全圍繞“造紙”這個核心業務。這便是歸核。

歷經十餘年發展，截至2008年9月，玖龍紙業已在國內擁有21條國際化的先進包裝紙造紙生產線，設計年產能達775萬噸，連同於2008年5月收購設計年產能10萬噸的越南正陽造紙廠60％的控股權後，　集團總設計年產能達到785萬噸，成為中國乃至亞洲最大的現代化包裝用紙生產集團。

玖龍用最短的時間創造了行業最輝煌的業績，帶動中國造紙工業在近十年間取得了令世界矚目的發展。

四、沒有環保　就沒有造紙

從廣州到東莞麻涌，一個多小時的車程，在河岔密佈的珠三角地區，高速公路幾乎全程都是在高架橋上蜿蜒。路旁，連綿不斷的灰色廠房已經將各個城鎮連成了一體，三十年來，這裡是中國改革開放的試驗田，增長最迅速的出口製造基地。現