第兩百七十七章 超塑成型和擴散連線工藝(第2/2 頁)

的葉盆和葉背，兩片葉片合在一起，中間再填充金屬蜂窩，就是一片完整的葉片。

這些毛坯，葉型已經按照工藝要求進行過精密的葉型數控加工，且還是採用非常先進的高速高精度磨削工藝，每一片葉片加工的非常漂亮，非常精緻。

這些風扇葉片加工得非常漂亮，非常精緻，但還只能算是半成品，不但葉型有一點扁平，遠沒有達到最終那種漂亮的氣動佈局葉型，且榫槽還沒有進行精加工。

曾慶海正拿著一片半成品的風扇葉片，滿意的看了看，即使是半成品，但加工得足夠精緻，足夠漂亮。因為是第一次加工，曾慶海在工藝上提了高要求，以便確保一次性加工成功。

正拿著葉片看得仔細，李天峰從葉片車間外面走了進來，一直走到這批葉片的旁邊。

曾慶海道：“老闆，已經做好了所有工藝準備工作，正準備開始加工呢。”

李天峰點一點道：“那現在就開始，看一看我們的風扇葉片加工能否成功。”

曾慶海點一點頭，示意旁邊的主管工藝員開始開始，因為涉及到先進的新工藝方法，在這裡的工藝技術人員不少，李天峰對大家點一點頭，算是打了招呼。

示意開始之後，一名工人認真的在模具上均勻的塗上止焊劑，模具是天峰科技公司自己設計並加工，模具的工作面和風扇葉片的最終葉型一樣，且磨具分為上下兩部分。

現場大家都沒有說話，大家認真的看著這名工人操作，旁邊的一名主管工藝人員，拿著厚厚的一本白紙加工工藝規程，指導這名工人師傅進行操作。

在模具上塗上止焊劑，目的就是防止等一下超塑成型的時候，葉片粘接在模具上面而取不下來。

塗完止焊劑，這名工人又仔細檢查一番，確定無誤，拿起兩片早就配對好的葉片，在兩片相對比較扁平的葉片上面，兩片葉片合在一起相互接觸的部位，認真仔細的按照工藝要求塗上焊接劑。

等一下，在一定的壓力和溫度之下，這兩片葉片就會被焊接在一起，形成一個整體，也構成了一片完成的葉片，當然，在模具的作用之下，這兩片焊接在一起的葉片，葉型會發生改變，最後漸漸的達到和最終設計要求相符合的葉型。

這是超塑成型工藝，目的就是葉片不但焊接在一起，而且要使葉片最終成型，達到滿足設計要求的葉型。

兩片葉片塗好焊接劑，再在兩片葉片之間放入早就準備好且加工至規定尺寸和形狀的芯板，彷彿就是一個漢堡一樣，兩片葉片夾一層芯板。

將兩片葉片對好，中間裝上芯板，然後放進模具之內，按動啟動按鈕，模具開始緩緩的下壓，且升溫，模腔內空氣被抽出。

這套專用的模具很大，專門用於這一款風扇葉片的超塑成型和擴散焊接，結構也比較複雜，模具比一個人還要高不少，數字顯示，數字控制。

天峰科技公司技術含量更高的航空發動機都能研發出來，這樣一套模具也沒有什麼問題，幾個月的功夫，模具就做好並可以使用，安裝在葉片加工車間。

這樣的大傢伙，說是模具，還不如說是一臺葉片加工裝置更加形象和貼切。

超塑成型，有嚴格的工藝引數，如真空度，壓力，溫度，時間，等等，一切必須嚴格按照工藝引數和步驟進行。

這首批風扇葉片的加工，目的就是進行工藝驗證，驗證這工藝引數和工藝步驟是否合理科學，是否需要改進和完善。

國際上，寬弦空心風扇葉片的超塑成型和擴散連線工藝已經發展至第三代，掌握第三代超塑成型和擴散連線工藝僅有羅羅這一家公司，連普惠和通用也才開始第三代超塑成型和擴散連線工藝的工藝試驗。

如果天峰科技公司工藝驗證成功，將成為世界第二家掌握這一第三代超塑成型和擴散連線工藝的航空工業公司。

模具漸漸下壓，模腔內空氣被抽走，按照工藝要求，吹入1.5mpa的氬氣，透過數字式顯示屏可以看出來，模具內溫度正在按照工藝要求速度上升。

大家都看著顯示屏上的各顯示資料，溫度一直攀升，上升到920度的溫度之後，溫度開始穩定，在這個溫度之下，開始超塑成型，如果能看清模具內的情況的話，此刻，肯定能看到剛才放進去的那風扇葉片正在漸漸的發生變化。

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