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大多數的生產車間，凌亂和喧囂永遠都是主題曲。而範尼光學制造的車間裡，整潔的卻如同五星級酒店的餐廳。

工人們有條不紊的來回穿梭，繁忙卻井然有序。地面上用各色顏料劃出了不同的區域，各種裝置和備件都整齊準確的堆放在一起，整齊有序並且進行了明確的標識。

當有工序完成之後，產生的廢棄物立刻就會被處理掉。整條生產線上的工人們幾乎不用交流，就完全可以知道下一步工序應該是什麼。

這幅場面看的黃所長目瞪口呆，他搖頭嘆息道：“這樣的生產線，真是做夢也沒有想到過啊！”

周碩笑道：“日本人在現場管理方面，確實做得非常出色。整個生產過程大量使用了機器人、數控和資訊科技，生產管理實現了5s標準，這在國內可是非常難得的。”

“5s標準？”黃所長略微一愣，搖頭道：“這是什麼標準，怎麼從來沒有聽說過……”

“5s標準嘛，其實說起來簡單，就是生產管理的五個步奏。”周碩指著生產線上忙碌的場景，詳細是說道：“整理、整頓、清掃、清潔、素養，這五個標準的英文單詞都是s開頭，所以叫做5s標準。”

5s標準其實並不是什麼高技術含量的東西，要說起來應該是對工人良好工作習慣的一種總結。即使沒有推行5s標準的工廠，未必沒有使用5s的理念。它的主要作用，是體現在創造令人心曠神怡的工作場所，和在現場改善工作秩序等方面。

整理，就是將無用的東西處理掉。整頓，則是要把有用的東西按照規定進行有序的擺放。清掃、清潔是對生產環境的維護。素養，強調的是對工人素質的培養。執行這一套標準的目的，就是為了打造出一個能夠讓處女座都滿意的生產環境出來。

“可別小看這個標準，它的作用並不是讓生產環境看起來好看一點而已。”周碩擺著手說道：“越是高技術的生產線，5s標準的作用就越大。我們國內引進技術，往往還是注重裝置多過管理。很多時候還是抱著中學為體、西學為用這種思想。而現代化的高科技生產線，對人的素質要求是很高的。”