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說什麼話，孩子們不懂事，你做師傅的，怎麼跟一班青毛頭慪氣！小張，還不快給你師傅賠禮道歉！”錢師傅、姜師傅、史師傅聽他說出這種重話，趕緊都跑了過來勸他。張光明也一再表示自己錯了，幾位老師傅圍著好言勸了很久，才讓何師傅勉強打消了請調回原廠的決定。但他也不肯就這樣原諒徒弟，向車間主任告了個假，徑直回家去了。

師徒間的冷戰，持續了好一段日子，最終還是在張光明奉茶賠罪之後，才得以緩解。

下來的時候，錢師傅等人感嘆起現在的年輕人越來越不把老人放在眼裡，說著說著，便齊聲嘆息起來。

但話說完了，平時甚少說話的史師傅卻悶頭說了一句：“孩子們都大了。他們不像我們那時候，為了學本事，師傅又打又罵，都是應該的，作家長的還會鼓勵。可現在年輕人自尊心強，也報紙上也再說棍棒底下出孝子不是一種好的教育方法。我覺得，以後啊，能夠不打，還是不打了吧……”

其他幾人低頭沉思了一陣，嘆了一陣氣，便就散去。

接下來的日子，張光明等幾個徒弟，驚喜地發現師傅們對他們說話的方式變了。雖然看到不對的地方，也要吹鬍子瞪眼，有時候也會動手揍人，但卻不再像以前那樣，動輒又打又罵，更多地是開始跟他們講道理起來。

對於這個轉變，他們當然是高興的。說實話，他們對師傅都是很尊敬的，如果師傅們不是總用那種粗暴的肢體語言，來讓他們記住自己的錯，他們其實都對師傅們充滿了感激。現在師傅們開始尊重他們，他們自然也對師傅們還以更多的尊敬。

就這樣，一場小風波很快就過去了，可刀具磨損帶來的加工精度問題，卻始終存在。

數控車床能夠有很高的加工精度高、品質穩定，是因為伺服機構在起作用。可具體一個零件如何加工，走刀距離、進刀尺度把握，卻是由處理器按照預設程式，按部就班地執行，車床本身並沒有自我判斷功能。程式讓它走刀到什麼位置，它就控制電機，驅動到這個位置；程式讓它進刀多深，那就是多深，決不會做自我調整。

但刀具本身是會磨損的，尤其他們加工的這些精密件，磨損更快。

這些精密件一般用於裝置中的關鍵位置，對於耐磨、耐熱、耐腐蝕等物理化學特性，都有很高要求。而為了滿足這些要求，所使用的材料也就必須要選擇那些高硬度、高強度的硬質合金材料。刀頭在加工這些部件的時候，磨損起來尤其的快。

正常安裝好刀具，能夠加工100個齒輪的，可能在對這些精密件進行加工時，二三十個刀頭就出現了磨損。而要對其事後改刀，進行修正，有時候比重新加工一個還要麻煩。但如果不進行修正，那麼這個部件就徹底報廢了。

所以為了保證刀頭一直處於最佳狀態，就需要頻繁的換刀。

可換刀也不是那麼容易的，換刀之後，為了保證刀頭位置的正確，需要經過仔細地對刀。否則刀具固定出現那麼一絲一毫的差錯，走刀時都必然會出現誤差，會造成加工精度的降低。而高精密部件，對加工精度要求非常之高，對於內部執行非常精確的裝置來說，一個不合格的部件，就可以能讓整臺裝置無法正常執行，最起碼是無法達到設計的最佳效果。

差之毫釐，則失之千里。

即便差得不是太多，勉強可以湊合著執行。可在內部高精密運轉的裝置中，一個不合格品就會使得整個系統執行精度都會隨之發生變化，久而久之，整臺裝置的其他部件在相互咬合研磨下，也會發生形變，不是裝置報廢，就是裝置的精度大大降低。

越是精密的機械，對各部件的精度要求，也就越高。

這就是現代精密儀器的基本特性。

所以為了準確對準刀具，每次都要動用各種測量裝置，反覆校正，以保證不出一點差錯。一次正刀花上半個來小時，也絲毫不奇怪。

這樣一來，車上二三十個零件，就重新換一次刀，再用半個來小時正刀，一天的工作效率自然不可能高得起來。效率降低也就罷了，但有些對精密度要求極其苛刻的特殊部件，如果刀具質量不佳，一個部件尚未加工完，就需要頻頻換刀。而正刀再怎麼藉助精密測量儀器，校正得再準，實際上仍然會有非常細微的差異。而這極其細微的差異，就會在這個部件接下來的加工中，造成精度的明顯下降，影響其實際使用效果。

例如發動機、槳葉等，就需要一次走刀完成，中途不能換刀。

所以數控車床對刀具的要求極高，希望所使用的刀具