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方案來。現在考慮最終定型的微處理器產品關鍵工藝，的確屬於無的放矢，浪費表情。

萬洪走了，既然最終定型生產工藝暫時不需要他考慮，那他就只需把微處理器設計圖紙，化為試生產樣品就行了。

說起來這也不是簡單的事。

他首先要布圖，將電路圖轉化為掩膜，在矽晶片上塗抹光刻膠後用紫外光製出電路圖，用物理和化學方法沉積生成電路、電晶體、電阻等各種元器件。而且因為每次只能製造同一種元件，所以以上步驟要重複十次左右，每次都必須非常精確，保證各種元件連線正確。

此外他還要考慮很多東西。

比如這是樣品，那公司在定性時到底以品質為主還是以成本為主？萬一要求以成本為主，卻拿最佳品質樣品作參照，這個成本他是絕對降不下來的。如果以品質為主，那製造成本、批次製造數量也就不在他考慮之內，好材料、好裝置、複雜技工工藝等等，什麼好他就上什麼。

要求不同，製備的工藝也不同。用化學蝕刻難以精確控制，但要求低，成本低，能夠快速大批次生產。用離子衝擊，精度高，但裝置也貴、成本高……，等等這些需要考慮的要素還很多，可郭總又不給他一個總綱式的前提要求，全靠他自己判斷，這實在是有些難為人。

真發狠起來，實驗室少量製作CMOS積體電路他也不是做不來！

到時候公司要以這種晶片為標準，那他只有捲鋪蓋走人！

他和實驗室的同仁們經過討論，還是決定按照成本最最佳化、品質最最佳化、均衡型，一共試製三款共九枚處理器。因為處理器內含核心處理器和協處理器兩部分，核心處理器略小一點，協處理器稍大一些，大致等於佔了兩隻積體電路晶片尺寸，九枚處理器恰好佔用十八個晶片尺寸，正好將一片矽晶元利用完。

樣品製造並不需要多長時間，二十來天時間，他們就拿出了第一批九枚處理器，接下來就是第二批、第三批、第四批……

樣品製造出來，這只是工作的開始，接下來還有緊張的測試工作。

他們要透過專用測試儀透過資料介面向處理器內輸入各種演算法，測試晶片各相關電路是否做出正確反應，要測試晶片各介面電路是否工作正常。整個處理器內大大小小的電路，他們都必須一一測試到位，不敢有絲毫疏忽。

基本的響應測試完畢，接下來是更加嚴格的圖形測試。他們要編制圖形程式，測試處理器對複雜資料的運算。這種測試，既有測試儀隨機生成的圖形，也有人工錄入的複雜圖形，還有透過程式運算產生的圖形資料，每一項都要求完全正確。如果有一項資料不對，他們都需要重新尋找原因，看是晶片製作過程中出現的問題，還是電路本身設計問題，並及時修正。

一忙起來，萬洪就忘了別的事情。

在測試過程中，他們體會到了孕育一種新型處理器誕生的快樂。

這種新型處理器，世界上還屬首創，從來沒有過類似的產品，這種創造歷史的快感，一直激勵著他們全情投入。

他們也確實為這款處理器優異的效能而感到震驚。

說起來，他們最初對這種混合型並行處理器並沒有抱有多大期望。畢竟國內的半導體制造工藝相對落後，哪怕採用了精簡指令集來加快運算效率，將處理器硬體功能發揮到極限，他們還是沒有太大信心。按他們的估計，這種處理器實際效能應該不會太高，充其量就比8080略高一點，絕對要遠遠遜色於8088。

畢竟PMOS工藝，那是遠遠不如CMOS工藝，這是硬體上的絕對落後。

可實際測試過程中，他們被這款混合並行處理器所表現出來的優異效能所震撼。就拿編號3－2成本/品質均衡型樣品為例，各種精簡指令程式運算是那麼的快，快到讓他們要反覆觀看測試結果和測試儀器，並多次對測試儀進行檢查，以為是儀器出了故障。

編制一段複雜的科學計算程式，並以英特爾新推出的採用CMOS工藝製造、整合2。9萬個電晶體的8088為對比物件，兩者同時運算這段程式。

測試結果令他們震撼。

科學計算結果，混合並行處理器超越8088百分之三！

混合並行處理器以微弱優勢領先！

問題是，混合並行處理器的加工工藝遠遠差於8088，這個結果就太可怕了！

一個是6000元器件整合度，一個是29000元器件整合度，雙方就不在一個水平線上，結果最後測試