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時期。當時的汝窯、官窯、哥窯、鈞窯和定窯並稱為宋代五大名窯。被稱為瓷都的江西景德鎮在元代出產的青花瓷已成為瓷器的代表。青花瓷釉質透明如水，胎體質薄輕巧，潔白的瓷體上敷以藍色紋飾，素雅清新，充滿生機。青花瓷一經出現便風靡一時，成為景德鎮的傳統名瓷之冠。與青花瓷共同並稱四大名瓷的還有青花玲瓏瓷、粉彩瓷和顏色釉瓷。另外，還有雕塑瓷、薄胎瓷、五彩胎瓷等，均精美非常，各有特色。

多姿多彩的瓷器是中國古代的偉大發明之一，quot；瓷器quot；與quot；中國quot；在英文中同為一詞，充分說明中國瓷器的精美絕倫完全可以作為中國的代表。高階瓷器擁有遠高於一般瓷器的製作工藝難度，因此在古代皇室中也不乏精美瓷器的收藏。作為古代中國的特產奢侈品之一，瓷器透過各種貿易渠道傳到各個國家，精美的古代瓷器作為具有收藏價值的古董被大量收藏家所收藏。中國古代瓷器有曾拍出天價的精品，但部分國寶級瓷器並不在中國國內。歐美人士在結婚時，便特別喜歡送贈高階瓷器茶具。也不知道怎麼回事；在我的前世竟然在我們家鄉發現了高齡土；而這也是我選擇自己燒製的主要原因；過了沒多久陸續的小孩子就都來幫忙。

接下來就是開始製造瓷器了，它的工序有：選礦－－篩土－－活泥－－拉坯－－塑胎－－雕花畫畫片－－上釉－－入窯燒－－出窯復燒－－出窯－－拜風火窯神，但是前世我卻也有查過百度的資料：它在注漿成形的生產過程由以上九道工序組成，其中：吃漿就是模具吸附泥漿中的水分，形成坯體的工序。

放漿又稱空漿，是當坯體形成一定厚度時，排出多餘泥漿的過程。放出的泥漿返回漿池（或罐）。回漿的方式有：（1）人工端桶回漿：（2）自然壓力回漿，利用管道的坡度，使泥漿流回泥漿池；（3）利用泥漿泵抽回餘漿：（4）負壓回漿，即利用下注式壓力注漿管道，用真空泵形成的負壓，把泥漿抽回到泥漿罐。在以上各種方式中，除第一種外，均屬於管道回漿。

鞏固：放漿後坯體很軟，不能立即脫模需經過一段時間繼續排出坯體水分，增加其強度。這段時間稱為鞏固。鞏固是注漿成形的主要工序之一，其持續時間約為吃漿時間的一半。在鞏固過程中由於模型繼續吸水，坯體含水率不斷下降，坯體由於水分排山而逐漸收縮。當坯體含水率下降到19—20％左右時（即脫模點），鞏固過程結束，此時坯體很容易從模型內取山。

脫模：從模型中取出粗坯的過程。脫模點的掌握是一個關鍵。脫模過早，坯休強度不夠，脫模困難，且脫模後坯體易塌陷；脫模過遲，坯體會發生開裂。

修粘：包括一次修坯、打眼與粘接等過程。傳統的注漿方式，脫模後的坯體內外表面都很粗糙。一般需經多次修坯，而且粘接的工作量也很大。現代採用高強石膏模或樹脂模，壓力注漿等手段，修粘的工作量已大為減少。修坯、打眼與粘接這些工作都需手工進行，容易出現廢品，必須掌握好坯體含水率。

乾燥：預乾燥（也稱半乾），即將坯體含水率從15％～17％（粘接時的含水率）降低到8％左右。

傳統澆注方式，坯體的預乾燥是在注漿車間內進行自然乾燥的。在工人下班後的16小時內，注漿車間內保持高溫度（33～40℃）、高溼度（40％一60％），使坯體緩慢的乾燥。經預乾燥後，溼坯休的含水率從15％～17％下降到8％一10％。要注意防止因乾燥過急或乾燥不均勻，而造成廢品。現代注漿方式一般採用熱風直接對坯休進行強制乾燥，玻化瓷坯體預乾燥收縮率為4％，粘土坯體預乾燥收縮率為2％。

二次修坯（修刷）：是注漿成形的最後一道工序，將最終決定坯體的尺寸。修刷時坯體含水量要少、刷坯用水也要少，不能有油汙。坯體修刷完畢後存放在28－35℃的室內，準備進行施釉。

之後就是模具的製造過程，衛生陶瓷模具的製造是一項既複雜又細緻的工作，需要高超的技藝，當然了以我的能力還是可以辦到的。而且為了製成供注漿使用的工作模，這些需經過一系列嚴密地工作。因此我有把它的一般製造過程分為以下五步：

第一步：製作原型原型尺寸與衛生陶瓷成品一致。系根據設計圖紙（或樣品）做成。若已有實物樣品需進行仿製，則可省去第一步。

第二步：製作原胎原胎又稱模種，其尺寸與衛生陶瓷坯體一致。系根據原型經過放尺（增加乾燥、燒成過程的總收縮）製成。在有些情況下也可直接根據設計圖紙或實物樣品