第204章 火槍營(第1/2 頁)

洪敏在軍營到處巡視了一番，除了火槍營的軍士還算像軍營，其他部隊和大明的衛所兵沒有多少區別，就是披著甲冑的農夫。

洪敏拿起朝鮮的火繩槍看了看，這是仿造葡萄牙傳教士的火繩槍，工藝上有所改進，重十二斤左右，管口的口徑不一大約在11毫米，都是用手工打造，能看到鐵管的交接處，明顯不是鏤空槍管，而是用鐵片敲打捲起來。

洪敏對於古代的制槍還是有點好奇，叫來工匠鐵匠問造槍的過程。

工匠透過翻譯解釋起來，打造槍管前準備一根長約三十公分、直徑約七毫米的圓柱體鋼芯作為冷骨。接著，他們將燒至一定溫度的熟鐵取出，用錘將熾熱的熟鐵敲在鋼芯外，使其捲成一根鐵管。在這個過程中，鋼芯會不斷被抽出並用水冷卻，以防止鋼芯和熟鐵焊接在一起。這樣製成的鐵管厚度約為一公分，確保銃管結實耐用，能夠承受連續發射。

第二步，焊接。由於三尺以上的長銃是一節節焊接而成的，因此焊接的質量直接關係到銃的安全性。工匠們將焊接得天衣無縫的銃管視為制銃成功的關鍵。明代中期，由於倭寇侵略，明軍工匠為了省事，造成了很多事故。

《紀效新書》中記載：“近來，洞曉此中病痛者既少，而又不任怨任真責成工匠，聽其捲成鐵筒，粗細薄厚不均 ··· 甚至單筒捲成，舉即炸損。”

因此，軍隊對鳥銃的質量要求非常嚴格。在將鐵管放入爐中燒至白熾後，工匠會準備一根與之前相同的鋼芯，長度要長於成銃的長度。

然後，他們將已燒至紅亮的鐵管套在鋼芯上，由主匠將其介面處大力敲砸成一體。同時，輔錘手會在鐵管的焊介面撒上白銅粉，以增強焊介面的結實度，避免留下斷層或虛焊。鋼芯也會隨時被抽出並冷卻，而鐵管則回爐加熱。最後，打成的鐵管就成為了銃管的雛型。

雙層複合式銃體與上述方法有所不同，它直接在一根一米長的鋼芯上裹以紅鐵。當第一層鐵包裹好以後，在這層銃體上再裹一層，使內銃的接合口被外層銃體包裹結實形成複合體。

從技術上來看，雙層複合銃比三段接合銃更科學，銃體結合更堅固。雖然這種銃管無法制造出很長的鳥銃銃管，但口徑可以做得比第一種鳥銃大，因此在有限距離內的威力也更大。（在倭國，這種大口徑短銃體的鳥銃被稱為鐵炮。）

第三步，修整。早期的鳥銃銃管常做成八稜型，銃體一頭粗一頭細，粗的一頭做銃腹，細的一頭做銃口。準心和照門火臺都是在銃體焊接後，用同樣的方法打焊上去的。準心和照門在未加工前只是一些凸起，沒有實際作用。

火臺在打焊前銃體和火臺上都預先鑽好了傳火孔，要對準傳火孔的位置焊上，不可堵塞。這時，鳥銃還是粗胚，工匠需要重新鑽出銃鏜，挫出準心。

由於當時的工藝限制，鋼芯斷面並非純圓，且芯體不直，鏜內也粗糙不平，需要用鑽頭將銃鏜鑽大鑽光。

用木做框架，圓形石盤做慣性輪，繫上皮條後用人力拉動，使石盤帶動鑽頭旋轉。在明代，好的鑽頭與挫刀等硬鋼製作的工具都採用墮子鋼，鋼性並不很硬，因此製造鳥銃一半的時間都是在鑽銃膛，刮膛銃。其時間可長達一個月。

《紀效新書》記載：“（鳥銃）原孔甚小，用鋼鑽鑽之，一日鑽寸許，至底為止，一月鑽光為上。”由此可見，當時制銃工廠的產量不會很高，因為在這種工藝下，需要的大量熟練工人和大量裝置對工部來說是無法大批次裝配的。

鳥銃的扳機及龍頭（固定火繩點火物）做為一整套機構常由銅匠製造，其扳機、龍頭、罩殼、火門蓋都採用銅材料。

鳥銃的裝配是整槍製作的最後一步，關鍵是銃管和銃床的連線，銃床的製做是最簡單的，只要木材選配得當，要求堅韌、吸水少、幹後不變形、不開裂，一般都沒問題。

只是連線有兩種方法，一種是鉚接。一種是用銅箍或繩子將銃管紮在銃床上。鉚接的槍管在日本和歐洲的火繩槍上常見，在鍛造銃管時要在銃管下端預先做出兩至三個類似半個錢幣凸起，凸起是順銃管方向的，然後在凸起上橫向打孔，同樣在銃床上也要在同一位置打穿幾個小孔，裝配時只要把銃管對準位置安放在銃床上，並橫向穿上鉚釘，這樣鳥銃就裝好了。

聽著這個老工匠訴說過程，心裡也想著曾經看到過的記載，看來這老工匠還是有見識，比大明的工匠還要強，這火槍的質量也比大明的要好得多，大明主要是層層剋扣太多。

在要求士兵進行火槍射擊後，洪敏失望的