第18章 工業的標準(第2/2 頁)

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想要在短時間內成為工程師，都是不可能的。

“慢慢來。”

李衛冬也不著急，一步一個腳印。

等自己學的夠多，掌握的知識夠多，還怕不能提升工級？

想著，他一邊劃拉著圖紙，一邊修修改改。

水迴圈中頻淬火機……

一張張圖紙，上面都有自己和原主的設計和修改方案，都是一些想法和一些思路。

至於什麼憑空發明個更高效的機床？

做夢呢。

不管是原主還是他，都沒有這個本事。

或者說，整個軋鋼廠都沒有人有這個本事。

能夠改良和最佳化，就已經是極限了。

畢竟這是軋鋼廠，主要業務還是金屬加工。

技術員們，除了對於機床的設計和工藝改良之外，更主要的工作就是各種零部件的裁剪、切割、鑽孔、加工等方方面面，進行程式上和行動上的最佳化。

包括那些機床，透過不斷的改良和新的設計。

以提高對於零件的加工精度和內在質量。

各種型號的軋鋼機、剪下機、折彎機、衝壓機、切割機、冷卻床、熱處理爐、質檢儀……

太多機械了。

而且，如今這個年代很多機械都是外國的，不同的國家，機械型號都不一樣。

俄國的、日本的、德國的，型號和零件都不通用。

有時候同一種機器，都要不同的方案來最佳化。

如此往復，設計和改良起來，非常的麻煩。

……

“還是沒有標準化啊。”

李衛冬自語。

實際上，這個時代的很多機械哪怕型別相同，但各種零件都不能通用，因為各國的標準都不一樣。

所以，有時候某個機械零件壞了，只能自己手動搓一個。

搓不出來，就只能當冤大頭去買。

而且最可怕的是，同一個東西，不同的廠家生產出來的都不一樣。

甚至，同一臺機器上一秒和下一秒生產出來的東西可能都不一樣。

簡直五花八門。

這種情況一直持續到了80年代，我們才在鷹醬的教導下，實現了工業的標準化發展。

工業標準化，才是超高效率，超高質量、超大規模生產的開始。

“想要實現標準化，是一個龐大繁瑣的過程，靠個體幾乎是不可能的，只有國家全方面的推進，和國際接軌，才能制定標準，實現智慧化工業的開始。”

李衛冬搖搖頭。

別說他不懂怎麼‘標準化’，就算他懂，他都不知道怎麼推廣。

這根本不是這個時代，某個個體能夠完成的任務。

不再多想。

李衛冬繼續修改著圖紙，隨著時間推進，辦公室內的人也多了起來，都是這三組的成員。

如此沉浸在思緒之中，不斷的修修改改，忙活到工廠內的廣播響起之後，他才回過神來。

“衛冬哥。”

程立這小子已經殺到。

“回來再畫，走，一起去吃飯去。”