第94章 黃狼困境(第20/29 頁)

去對抗倭寇，守護家園。

第十四章：部落基地的建設與發展

在這片充滿希望的土地上，楊勇帶領著五千戰士開啟了艱苦而又偉大的建設征程，而鍊鐵工程成為了其中至關重要的一環，其過程充滿了挑戰與智慧。

那

300

名大力士被挑選出來負責鐵礦石的開採和煤炭的挖掘工作。鐵礦石的開採並非易事，他們面臨著諸多難題。自然狀態下的鐵礦石品位參差不齊，這意味著要煉出足夠的鐵，需處理大量的礦石，工作量巨大。而且低品位礦石中的雜質還會影響鐵的質量，導致煉出的鐵質地脆、易斷裂等。為解決這個問題，戰士們在開採前，先對礦石進行簡單的鑑別和篩選，透過觀察礦石顏色、光澤以及敲擊後的聲音等特徵，儘量挑選含鐵量相對較高的礦石進行開採。對於已開採回來的低品位礦石，他們採用破碎、研磨後洗選的方法，利用水的浮力和礦石與雜質密度的差異，去除部分雜質，提高鐵礦石的品位；也嘗試將不同品位的礦石搭配使用，在保證爐溫的前提下，找到最佳的配料比例，以達到較好的鍊鐵效果。

開採時，由於工具簡陋，他們只能手持粗糙的石制工具，小心翼翼地從岩石層中敲下鐵礦石，再用藤條編織的籮筐將其艱難地背運到鍊鐵爐旁。挖煤炭的工作同樣艱辛，沿著露天煤礦的礦脈，一鍬一鍬地將煤炭挖出來，堆積在一旁備用。

接下來便是鍊鐵爐的搭建，這是一項技術活兒，其結構設計對於鍊鐵的成功與否起著關鍵作用。戰士們在楊勇的指導下，開始了這項艱鉅的任務。

首先是爐基，選用較大且平整的石塊作為基礎，這些石塊經過簡單打磨，相互緊密排列、堆砌，確保爐體的穩定，能夠承受鍊鐵過程中爐體的重量以及高溫帶來的熱脹冷縮影響，防止爐體傾斜或倒塌。

爐壁分為內層和外層。內層主要使用耐高溫的黏土混合一些細碎的耐高溫礦石粉末塗抹和堆砌而成。這種黏土經過反覆捶打和攪拌，使其質地均勻且緊密，具有良好的耐高溫和隔熱效能，能夠直接接觸高溫的鐵水和爐渣，保護外層結構並減少熱量散失。外層則用較大的石塊壘砌，石塊之間的縫隙用黏土填補，形成一個堅固的支撐結構，增強爐壁的整體強度，抵禦外部的衝擊力和壓力，同時起到一定的保溫作用，使爐內溫度更加穩定。

爐腔呈圓形或橢圓形，內部空間大小根據鍊鐵的規模和實際需求而定，一般能夠容納一定量的鐵礦石和燃料，保證鍊鐵過程的持續進行。爐腔的內壁儘量保持光滑，以利於鐵水和爐渣的流動，減少掛壁現象，使鍊鐵過程更加順暢。

在爐體底部和側面設定通風口，底部通風口用於引入空氣，使燃料能夠充分燃燒，側面通風口有助於調節爐內的氣流和溫度分佈。通風口的大小和數量經過反覆試驗和調整，以保證在原始的鼓風條件下，能夠提供足夠的氧氣，使煤炭等燃料高效燃燒，達到鍊鐵所需的高溫。

出鐵口位於爐體底部靠近一側的位置，比爐腔底面略低，方便熔化後的鐵水流出。出鐵口平時用黏土或特製的塞子封堵，鍊鐵時根據鐵水的熔化情況適時開啟，讓鐵水流入預先準備好的模具或凹槽中，進行冷卻成型。

出渣口在爐體較高的位置，與出鐵口相對或相鄰，用於排出鍊鐵過程中產生的爐渣。爐渣的排出有助於提高鐵的純度和質量，出渣口的設計要便於操作，能夠及時清理爐渣，防止爐渣堆積影響鍊鐵效果和爐體壽命。

風箱的製作也不容易。戰士們砍伐粗壯的樹木，將其掏空，製成圓筒狀的風箱主體。然後，用獸皮精心縫製出柔軟而堅韌的皮囊，安裝在風箱的進出風口處。再用細樹枝和藤蔓製作成風箱的拉桿和框架，確保風箱能夠靈活地拉動，產生強勁的風力，為鍊鐵爐提供充足的氧氣。

然而，在鍊鐵過程中，原始的鼓風裝置（如簡陋的風箱）可能無法提供足夠強勁且持續的風力，導致鍊鐵爐內的溫度難以達到鐵礦石充分熔化所需的高溫，從而使鐵礦石無法完全熔化，影響鐵的產量和質量，出現鐵水產量少、鐵塊雜質多等情況。為了提升爐溫，他們改進風箱設計，增加風箱的體積以容納更多空氣，最佳化風箱的拉桿與皮囊連線結構，使其密封性更好，從而提高鼓風效率，增強風力；尋找更好的燃料，將煤炭篩選，選擇燃燒值更高的煤塊用於鍊鐵；還採用多風道設計，從不同方向向爐內鼓風，使燃料燃燒更充分，進而提高爐溫。

鍊鐵時，高溫以及鐵水、爐渣的沖刷會對爐襯造成侵蝕和損壞，如果爐襯破損嚴重，可能會導致爐體漏風、