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作模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重複塗料與撒砂工序，硬化並乾燥，成為型殼；再將內部的蠟模溶化掉，這個步驟叫脫蠟，獲得了型腔；放到窯裡焙燒型殼，以獲得足夠的強度；澆注所需要的金屬材料；脫殼後清除沙粒，從而獲得高精度的成品。為了增加鑄成工件的強度，最後還得熱處理調質。

漸開線齒輪、光桿、連桿旋轉曲軸……各種稀奇古怪的零件按照楚風的要求被鑄出，再用手工和磨床進行精加工，以高碳鋼做出機床刀具，然後就在鋼鐵廠廠長馮火山、兵器廠廠長雷洪等人驚訝的目光中，被組合成了一b部部金屬機床。

看到這些東西可以迅速的切削金屬，輕輕鬆鬆把大塊金屬切、鑽、刨成想要的模樣，鐵匠們幾乎瘋狂了，用水力鍛錘已經是人們想象力的極限，而這些批次切削金屬件的車床，簡直比神仙變戲法還厲害！

但楚風非常失望，失望得想吐血。限於製造的技術條件，這些機床的零部件本身就不夠精密，傻大粗黑誤差嚴重超標，加工精度自然只能在厘米級，根本達不到鏜鑽火炮內膛的要求，還得一代代慢慢改進才行。

難道只能弄鑄造炮了？怎麼都不甘心！楚風冥思苦想，終於想到一個好辦法：鍛鑄合一！

用鋼製造一個圓筒，一端封閉，內部中心有一根實心圓柱體，圓柱體比圓筒短一截。如果把圓筒豎起來一刀剖開，截面呈“山”字型，只是中間那一豎比兩邊短，就是那根實心圓柱。

把融化的青銅澆進去，正好就是炮的形狀，中間圓鋼柱佔去的體積，便是炮的內膛。趁著青銅紅熱，從圓鋼筒開口處可以進行鍛打使炮身緻密，這樣，就把澆鑄和鍛造結合在一起。

外面的鋼筒造起來比較簡單，它對應鑄成炮的外表面，並不需要特別精密。中間的實心圓柱就不同了，它對應火炮內膛，必須光潔精密才行。

鑄出鋼型，鍛打加工，車床上多次切削修正，在磨床上反覆精細研磨，仔細修正，馮火山和雷洪兩大高人攜手，終於造出了這根可以用於造炮的鋼棍。

第八十二章　史上第一門火炮

鋼棍一端接到圓餅形鋼錠的正中央，棍子塞進兩頭空的鋼筒，用木塊將它保持在圓筒中央位置，再把鋼錠和鋼筒接起來，剖面為“山”字型的結構完成了。

張驢兒拿著支長長的細毛刷子，將一些粉末刷到鋼筒內部的各個面。那些粉末是碳粉和煅燒過的耐火高鋁粘土，打得極細，薄薄的刷到鋼筒內，起到隔離、潤滑的作用，免得青銅炮和鋼筒粘在一塊。

鋼筒被豎起來，固定到一臺特製的水力鍛錘下面。

鍊銅爐壘在高處，沈煉指揮著幾個工人，開啟鍊銅爐，紅熱的銅液沿著溝槽流出，從鋼筒上端開口澆鑄進去。鋼筒內128厘米處有一個刻度，比鋼柱高8厘米，沈煉看著銅液液麵到了這個刻度，便揮下右手中小紅旗，工人們關上銅爐，停止澆鑄。

等待一段時間，當溫度降低銅凝固後，從鋼筒開口放進一個和開口大小相當的圓餅狀鋼錠，平平壓在筒內青銅炮的尾部。

馮火山扳下機括啟動鍛錘，鍛錘從空中落下，敲擊在鋼錠上，巨大的壓力傳遞到青銅炮，比直接鍛打受力更均勻。

不需要敲打太久，十多下就行了，取下鋼錠，炮尾上有了個飯碗大的凸起——鋼錠下側有這麼大個凹坑，鍛打過程中紅熱而柔軟的銅就被擠出了這麼個形狀。

在炮尾凸起處鑽眼，拴上鐵鏈子，再把鐵鏈子拴到鍛錘杆上，沈煉揮下左手的小綠旗，上游方向的人將水閘開大，河水從導流渠洶湧而下，充沛的動力傳遞到水車上，有工人扳下了機括，鍛錘以千鈞之力緩緩提起，將鑄造好的青銅炮從鋼筒中拔出來。

儘管有碳和高鋁粘土粉末的潤滑隔離，經過鍛打的銅炮和鋼筒之間的摩擦力仍然非常巨大，拔出時只聽得讓人牙酸的滋滋聲。這樣拔，對鋼筒產生了一個拉伸力，產生非常微小的形變，正好與剛才鍛打使鋼筒略微縮短的形變互相抵消，保持了鋼筒的形狀不變，投入下一門炮的鑄造。

拔出的炮身再用鑽床在屁股上鑽個眼，作為火門，炮身加工就結束了。

第一個炮身做好，楚風非常高興，不過還別急著打炮，先做個實驗看它會不會炸膛。

填上五斤炸藥，再裝上實心鑄鐵球炮彈，雷鎖住點燃插在炮尾火門的引線，一溜煙的跑遠。

遠處一個小山坡上，大家都伏在地上，捂住了耳朵。

忽地驚天動地一聲巨響，那銅炮好像被人抽了一鞭子，從地上彈