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成上下貫通的氣流通道，減少氣流與菸葉的接觸造成通風不均勻。

在L－QX烤房內，過去上稀下密的裝炕法，導致炕內垂直差異增大，頂棚與底棚菸葉烤後更不一致：底棚本來溼度高、溫度低，如果再裝密一些，必然溼度更高，溫度更低，難於脫水定色；而頂棚則相反，溼度更低，溫度更高容易烤出青煙和烤紅煙。

四L－QX烤房烘烤技術

經過多年努力，我縣多數烤房已改造成L－QX烤房，這種烤房的結構與當前大面積使用的氣流上升式（QS，下同）烤房差異很大，其理論基礎和運作機理有質的區別，現將L－QX烤房烘烤技術作如下說明。

應特別指出的是：L－QX烤房烘烤技術當然遵從於我國的三段式烘烤理論，而且更有力地證明了三段式理論是正確的。

仍將乾溼溫度計掛在L－QX烤房的第二棚（由下往上數）。

（一） L－QX烤房烘烤模式

三段式烘烤工藝分別為變黃階段、定色階段和幹筋階段。通常每個階段又分為升溫階段和穩溫階段。

Ａ變黃階段：變黃階段的技術要領是穩住溫度、調整溼度、控制燒火、延長時間、確保菸葉變黃變軟。即在保持乾球溫度34－36℃條件下，主要靠調節溼球溫度（透過乾溼差調節炕內溼度）掌握菸葉的失水乾燥程度；靠控制時間長短掌握菸葉變黃程度。

基本任務：一是促進菸葉葉內物質充分轉化，形成豐富的香氣前體物，打好菸葉內在質量的基礎；二是促進菸葉適量失水變黃，保持變黃程度與失水程度協調，打好菸葉外觀質量基礎。

在變黃升溫階段，菸葉裝炕前要開啟冷風洞和熱風洞及排溼窗，裝滿炕後，關閉冷風洞和大部分熱風洞，僅留爐膛中部兩個對開的熱風洞，三個排溼窗大部分關閉，各留5cm寬的縫。點火後以－1℃/h的升溫速度將烤房內溫度升到34－36℃，保持乾溼差2℃左右。此階段升溫不宜過快，以防炕內上下棚之間溫差過大使頂棚菸葉烤出青把；但升溫也不宜太慢，以防菸葉失水不足，變黃過慢，消耗養分較多。通常在炕內外溫差較小的天氣，可用1℃/h的速度升溫；在炕內外溫差較大的地區和天氣下，宜用℃/h的速度升溫。

變黃穩溫階段是菸葉主要的變黃階段，香氣前體物質將大量形成，並達到轉火要求的變黃與失水程度。此期要求乾球溫度穩定在34－36℃。維持乾溼差2℃。溫度高低主要靠燒火控