第79章 小玩意(第1/2 頁)

窗外飄著雪，雪花落在玻璃窗上，也許是因為溫度的關係很快便融化了，那玻璃窗映著室內的彤紅，相比於外間的寒冷，廠房內的溫度卻因為窯爐、錫爐的關係，高達二三十度，雖是寒冬可廠房中的工匠卻依然穿著單衣。

在廠房中，拿著攤平鍬圍著攤平臺，將剛剛從攤平爐上取下玻璃迅速攤平，而在工人的忙碌中，一塊塊平板玻璃從攤平臺中取了下來，這座工廠是公司投資的玻璃廠，一座年產只有1000噸，採用這個時代最普遍的吹筒攤片法生產供建築用的平板玻璃。

而之所以投資創辦玻璃廠，原因非常簡單，在1891年的東亞，無論是清國亦或是日本，所用的玻璃皆從英美德等國進口，而每年的需求高達數千噸，而在特區成立後，平板玻璃亦需要透過洋行進口。

面對平板玻璃蘊藏著的巨大市場，唐浩然自然不會錯過，更何況平板玻璃廠的投資不大，利潤可觀，於是早在去年，便將其作為“特區工業化”的個組成部分。因其投資小且裝置簡單，玻璃廠便成為特區最早投產的工廠之一，而在去年十一月投產後，又於年底增設了玻璃器皿車間，生產各種玻璃製品以及玻璃器皿，現在不過投資三個月，便成為公司最早收回投資成本的企業，且其產品不僅可以滿足特區以及朝鮮的需要，而且又憑著朝鮮為中國內關的便利出口各通商港無需既無需繳納關稅，亦因其非土貨無須交納厘金而以銷售沿海通商港，不但如此，更是於年初第一次出口日本。這是朝鮮第一次往日本出口現代工業品。

不過對於唐浩然來說，第一次來玻璃廠的他卻對平板玻璃的生產充滿了好奇，尤其是看著工人們用攤平鍬於攤平臺攤開火紅的玻璃，將其製成平板玻璃時，那雙眼睛更是睜大著。

“這生產方式也太落後了！”。

在大學時他曾看過玻璃生產工藝方面的資料，自己對平板玻璃生產有所瞭解，而這種半手工、半機械的吹筒攤片法無疑是最為原始的生產方式。不過這感嘆也只是於心底發出，並未說出來。

“大人，工廠的七名工程技術人員都是從德國聘請的，機器裝置、耐火材料以及建造主廠房的鋼屋架。皆從德國購進。這種鋼屋架的弦杆都是由兩根小槽鋼合成。廠房設計圖紙亦由德國工程師提供，幾乎是把德國同類企業照原樣搬來了仁川！”

作為玻璃廠的經理，畢業於上海教會學堂的馮玉林雖說從未上過大學，但憑著對工科的愛好以及於洋行中數年的工作經驗，使得他在管理工廠之餘。亦向德國技師學習玻璃的生產技術。

“廠內設有料爐、烘爐、攤片爐等。各爐所用之火力，均由煤氣廠發出，其煤氣管開於廠之中央，乃穴地而成者，四面通連各爐，供給火力，其不需火之處有活閘以閉之。有發動機以給動力，用以壓榨原料使成細粉……”

工廠的煤氣來自煤氣廠。而煤氣廠則是煉焦廠的一部分，至於煉焦廠則又是鋼鐵廠的組成部分，往往每一個工業專案都是一個複雜的配套工程。而在規劃仁川的工業建設時，唐浩然不此一次碰到這樣的問題，在一片空白中建立現代工業體系，總需要解決太多的問題，若是不解決工業配套問題，恐怕就是這座玻璃廠就需要另建的煤氣發生爐。

也正是在這個認識到建立工業配套重要性的過程中。唐浩然充分的認識到產業規劃的重要性，合理的產業規劃不僅可以加快工業的發展。推行重點專案的建設，而且還能最大限度的節省投資。也正因如此，在最近一段一時間，他一直研究著後世的計劃經濟，透過制定科學的經濟計劃，推動特區的工業建設。

“……其工藝過程是:以鐵吹筒探人池爐內，蔽取少量玻瑞液，取出後拈轉吹筒，使玻璃液成球形。復置半球形鐵植內繼續轉動。鐵借內應有少許冷水，使玻瑞液溫度降低，.且使球形均正。同時，以水冷卻吹筒被灼熱的一端，以便於把持。再將吹筒探入爐內，二次能取玻瑞液，如前法操作，如是多次，至玻瑞所成之球直徑達二十公分左右時，即置於汽形鐵摘內，以水冷卻吹筒的下端，而從上端吹氣，並時時轉動，使球形逐漸漲大，成為空泡，薄均勻。如少冷卻，即入烘爐再次加熱，使玻瑞泡熔化變軟，再從熔爐取出垂於一深地槽內，從吹筒上端吹氣，於是玻璃泡漲大變薄，且因重力而向地梢內墜長，成為筒狀。此時玻璃厚薄尚不均勻，尤其底部較厚，但玻筒已冷卻凝固，不能再吹，則再入烘爐加熱，待熔化變軟後取出，在深地槽內擺動旋轉，同時吹氣，務使玻筒均勻而薄，如又冷卻，則再入烘爐。如是者凡數次，最後成一長約二米多的厚薄均勻的玻瑞筒